VMC Milling Center

VMC mölunarstöðin státar af sterkri aðlögunarhæfni og er mikið notuð í iðnaðarverkstæðum fyrir umhverfishita. Með því að nota mikla stífni og titringsþol HT300 steypujárnsbotnsins ræður það stöðugt við litla til meðalstóra samfellda vinnslu. Það er hentugur fyrir fullkomlega lokaða verndaraðgerð, með lágum hávaða og lágum hitahækkunum og stöðugri notkun án tíðra breytustillinga. Virknilega framkvæmir það fyrst og fremst mölun, samþættingu borunar, borunar, reaming og stífa tappaferla. Sumar gerðir geta verið útbúnar með fjórða snúningsás og miðstýrðu sjálfvirku smurkerfi til að lengja endingu búnaðarins. Það er hentugur til að vinna litla til meðalstóra hluti eins og diska og plötur, klára mörg ferli í einni uppsetningu, draga úr villum og hentar vel- fyrir vélbúnaðar- og bílahlutaiðnaðinn.

Kjarnaíhlutir og kerfi VMC fræsunarstöðvarinnar ákvarða vinnslunákvæmni og skilvirkni hennar. CNC kerfið er "heili" vélarinnar og almennt notuð kerfi geta náð nákvæmri forritun og hreyfistýringu, samræmt samstarfsvinnu ýmissa íhluta. Leiðarbrautir skiptast í hertar brautir og línulegar brautir. Hertar leiðarbrautir eru steyptar inn í rúmið, gangast undir slokknun og slípun og einkennast af mikilli stífni og burðargetu, -þar sem hentar vel fyrir mikinn skurð. Línulegar stýribrautir eru veltibrautir með lágan núningsstuðul, hraða hreyfingu og mikla staðsetningarnákvæmni, hentugur fyrir nákvæmni vinnsluatburðarás. Snældan er kjarninn í skurðarferlinu og notar sérstakar há-nákvæmni legur, og hægt er að stilla hann skreflaust-hraða, sem gerir aðgerðir eins og stífa slá, sem hafa bein áhrif á skurðaráhrif og gæði vinnustykkisins.

Kúluskrúfan er lykillinn að sendingu, beintengd við servómótorinn til að fá bakslag-frjálsa sendingu, sem tryggir nákvæmni og mýkt hreyfingar hvers áss og dregur úr sendingarvillum. Smurkerfið notar miðstýrt sjálfvirkt smurkerfi, sem notar magn olíudreifara til að smyrja reglulega leiðarbrautir, skrúfur og aðra hluta, draga úr núningi og sliti og lengja líftíma íhluta. Kælikerfið er búið kælidælu með miklu-flæði og vatnsgeymi. Það kælir snælduna, skurðarverkfærin og vinnustykkið í gegnum stúta til að bæla varma aflögun og hjálpar á sama tíma að fjarlægja spón til að forðast að hafa áhrif á nákvæmni vinnslunnar. Saman tryggja þau stöðugan og skilvirkan rekstur VMC.

Hafðu samband núna

1. Verkfærastillingartæki og rannsakandi

Bættu vinnslunákvæmni: Verkfærastillingartækið getur sjálfkrafa mælt stærð verkfæra og leiðrétt breytur til að forðast handvirkar stillingarvillur; rannsakandinn getur greint staðsetningu og stærð vinnustykkisins í rauntíma meðan á vinnslu stendur og jafnað upp á kraftmikinn hátt fyrir frávik, sem hentar sérstaklega vel fyrir há-nákvæmni hluta (svo sem byggingarhluta í geimferðum).

Draga úr niður í miðbæ: Sjálfvirk tólastilling og uppgötvun á netinu krefjast ekki endurtekinnar handvirkrar villuleitar, stytta undirbúningsferilinn, til dæmis getur aðlögunartími vélarinnar minnkað um meira en 50% í fjöldaframleiðslu.

Aðlagast flóknum ferlum: Samvinna með CNC kerfinu til að gera þér grein fyrir "vinnslu-uppgötvun-leiðréttingu" lokaðri lykkju, sem hentar til vinnslu móta eða hjólahluta með mörgum bognum yfirborðum og mörgum eiginleikum.

2. Skrúfa

Sveigjanleg þvingun og aðlögun: Alhliða skrúfjárn er hentugur fyrir hraðspennu á litlum og meðalstórum-vinnuhlutum, eins og stokkum og plötuhlutum; nákvæmnisskrúfur (eins og með uppbótarbúnaði) getur komið í veg fyrir aflögun á klemmu og er hentugur fyrir þunna -veggða hluta (eins og álfelgur).

Stækkaðu vinnslusviðsmyndir: Með fjöl-hornskrúfu eða snúningsbotni er hægt að ljúka margþættri vinnslu með einni klemmu, sem dregur úr snúningsvillum, eins og fjórhliða-fræsingu kassahluta.

Veruleg kostnaður-hagkvæmni: Í samanburði við sérsniðnar innréttingar hafa staðlaðar skrúfur lágan innkaupakostnað og auðvelt er að skipta um þær, sem hentar sérstaklega vel fyrir litla og meðalstóra-lotuframleiðslu eða margbreytileika til að skipta um-afbrigði.

3. Snúningsborð

Gerðu þér grein fyrir fjöl-ása tengingarvinnslu: Með því að bæta við fjórða ás (snúningsborði) er hægt að uppfæra lóðrétta vinnslustöðina í fjögurra-ása tengingarbúnað til að vinna úr spíralgrópum, vísiholum, kubbum og öðrum mannvirkjum sem krefjast snúningsfóðrunar, eins og ummál gírkassaholakerfisins.

Bættu skilvirkni vinnslunnar: Ljúktu fjöl-hornavinnslu (eins og 360 gráðu vísitölu) í einni klemmu, fækkaðu endurteknum klemmum á vinnustykkinu, forðast uppsöfnun staðsetningarvillna og hentar fyrir fjöl-holuhluta eins og ventlablokka og dæluhluta.

Stækkaðu búnaðaraðgerðir: Með snúningsforritunaraðgerð CNC kerfisins getur það komið í stað fimm-ása vélaaðgerða og gert sér grein fyrir vinnslu flókinna yfirborðs (eins og umskiptayfirborðs blaðrótar) með lægri kostnaði.

VMC fræsunarstöðvar eru aðallega notaðar til að vinna flókna hluta eins og plötur, diska, múffur og mót og eru hentugar til að vinna úr flugvélum, rifum, spírala, gírum, kubbum, bogadregnum flötum o.s.frv. Til dæmis getur það unnið úr flötum og holukerfi kassahluta, og fullkomið margþætta vinnslu í gegnum fræsun, endurmálun, borun, borun; það getur einnig unnið úr flóknum bogadregnum yfirborðsbyggingum eins og hjólum og moldholum og náð mikilli-nákvæmni útlínuvinnslu með þriggja-ása tengiaðgerðinni.

maq per Qat: vmc mölunarmiðstöð, Kína framleiðendur vmc mölunarstöðvar