Vinnandi meginregla
A 2- Axis malunarhaus hefur venjulega tvo snúningsöxa, venjulega kallað A-ásinn og C-ásinn. A-ásinn gerir malunarhausnum kleift að snúast um lárétta ásinn til að stilla horn tólsins í lóðrétta planinu; C-ásinn gerir malunarhausnum kleift að snúast um lóðrétta ásinn til að breyta horni tólsins í lárétta planinu. Með samræmdri hreyfingu þessara tveggja snúningssa, ásamt línulegu hreyfingarásum vélarinnar sjálfu (eins og X, Y og Z ásunum), er hægt að setja tólið í ýmsar stellingar í geimnum miðað við vinnustykkið og gera sér þar með til að átta sig á vinnslu flókinna hluta. Til dæmis, þegar vinnsluhlutir eru með hneigðum flötum, bogadregnum flötum eða hlutum sem krefjast marghornsskurðar, getur {7}} ás malunarhausinn aðlagað verkfærahornið þannig að tólið og vinnsluyfirborðið viðheldur bestu skurðarstöðu, bætt vinnslu nákvæmni og skilvirkni.
Gildandi vélarverkfæri
Gantry Milling Machine
Gantry malunarvélin er með stóra vinnuafl og mikla stífni og getur borið stóra og þunga verk. 2- Axis malunarhausinn er settur upp á gantrymölunarvélinni, sem getur nýtt stóra höggið og mikla stífni í gantrymölunarvélinni til að vinna á skilvirkan hátt stóra og flókna hluta, svo sem stórar mótar, uppbyggingarhluta í loftsögu o.s.frv.
Lárétt vinnslustöð
Snældi lárétta vinnslustöðvarinnar er í láréttri stöðu og vinnustykkið getur snúist um hnitásinn á vinnubekknum, sem er þægilegt fyrir margþætt vinnslu. 2- ásmölunarhöfuðið í samstarfi við lárétta vinnslustöðina til að auka enn frekar vinnslugetu sína og gera sér grein fyrir vinnslu flóknari formanna. Það er sérstaklega hentugt til að vinna úr hlutum af gerð af gerð með mörgum vinnsluflötum í mismunandi áttir, flóknir sérstakir hlutar osfrv.
Lóðrétt vinnslustöð
Snældi lóðrétta vinnslustöðvarinnar er hornrétt á vinnubekkinn, sem er hentugur til að vinna úr flugvélum, holrúmum, holukerfum og öðrum eiginleikum. Eftir að hafa sett upp 2- Axis malunarhausinn, er hægt að vinna sumar flugvélar með hneigðum sjónarhornum, gryfjugrefum, hneigðum götum og öðrum eiginleikum á lóðrétta vinnslustöðina, sem stækkar vinnslusvið lóðrétta vinnslustöðarinnar og bætir vinnslu getu þess fyrir flókna hluta.
Valaðferð
1. Byggt á vinnslukröfum
Einkenni vinnsluverkefnisins eru aðalgrundvöllur þess að velja 2- ás malunarhaus. Ef vinnsluhlutinn er aðallega stórir hlutar, þarf malunarhausinn að hafa sterka burðargetu og háa togi framleiðsla. Aðeins á þennan hátt getur það ráðið rólega með stórum skurðaraðstæðum og tryggt samfellu og stöðugleika vinnsluferlisins. Til að vinna úr nákvæmni hluta verður snúningsnákvæmni malunarhöfuðsins, staðsetningarnákvæmni og endurtekningar á staðsetningu nákvæmni í brennidepli athygli. Þessar nákvæmni breytur ákvarða beint hvort lokaafurðin geti uppfyllt strangar þolkröfur. Þegar þú stendur frammi fyrir vinnslu flókinna hluta, sérstaklega þegar að breyta þarf verkfærahorninu, er sveigjanleiki og skjótur viðbragðsgeta malunarhöfuðsins sérstaklega mikilvæg. Það getur tryggt að tólið nái tilgreindri stöðu fljótt og nákvæmlega og bæta vinnslu skilvirkni og gæði flókinna bogadregna yfirborðs.
2.. Aðlögunarhæfni vélarinnar
Aðlögunarhæfni 2- ás malunarhaussins og vélarverkfærið er grunnurinn að því að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins. Hvað varðar uppsetningarviðmótið verður malunarhausinn að vera að fullu samsvörun við vélatól snælda eða vinnanlegt viðmót. Aðeins bryggju með mikilli nákvæmni viðmóts getur tryggt samsöfnun og stöðugleika eftir uppsetningu og forðast lækkun á vinnslunákvæmni af völdum uppsetningarvillna. Á sama tíma verður að stjórna stærð og þyngd malunarhaussins stranglega innan hleðslusviðs vélarverkfærisins, annars getur það valdið því að vélarverkfærið titrar, flýtir fyrir klæðnaði íhluta og jafnvel haft áhrif á heildarþjónustulíf vélarinnar. Að auki ætti ekki að hunsa eindrægni malunarhöfuðstýringarkerfisins og stjórnunarkerfis vélarinnar. Þau tvö verða að hafa góðar samskiptareglur og getu samskipta gagna til að ná fram skilvirkri samvinnu og gefa fullan leik á heildarafköstum búnaðarins.
3. Nákvæmni vísbendingar
Nákvæmni, sem kjarnaþáttur til að mæla afköst 2- Axis Milling Head, nær yfir margar lykilvíddir. Meðal þeirra er snúningsnákvæmni A-ássins og c-ássins mæld á boga sekúndum. Því minni sem gildið er, því lægri er hægt að vinna úr hreyfisvillunni á malunarhausnum við snúninginn og því er hægt að vinna hærri nákvæmni hlutar. Nákvæmni staðsetningar og nákvæmni er tengd nákvæmni og samkvæmni malunarhöfuðsins milli mismunandi vinnslustöðum. Stöðugur og áreiðanlegur árangur af staðsetningu er lykillinn að því að tryggja einsleitni gæði lotu unninna hluta, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir reiti með afar miklar nákvæmni kröfur eins og geimferða og nákvæmni mót.
4. Stífni og stöðugleiki
Stífni og stöðugleiki malunarhaussins hefur bein áhrif á áreiðanleika og vinnslu gæði vinnsluferlisins. Mölunarhausar með góða stífni geta í raun staðist áhrifin af skurðarkrafti og dregið mjög úr teygjanlegri aflögun við vinnslu og þar með bætt vinnslunákvæmni og yfirborðsáferð, en dregur úr slithraða verkfæranna og lengja verkfæri. Malunarhausar með mikla stöðugleika geta alltaf viðhaldið stöðugum afköstum við háhraða snúning og langtíma stöðugri vinnslu, bæla titring á áhrifaríkan hátt og aflögun hitauppstreymis, forðast tap á nákvæmni af vinnslu af völdum sveiflna í búnaði og tryggja hágæða lokunarverkefni.
5. Vörumerki og eftirsöluþjónusta
Hvað varðar val á vörumerkjum er það oft vitrari ákvörðun að hafa forgang 2- Axis Milling höfuð frá þekktum vörumerkjum í greininni. Með langtíma tæknilegri uppsöfnun og ströngum framleiðslukerfum hafa þessi vörumerki komið á fót fullkomnum stöðlum í nýsköpun R & D, hagræðingu framleiðsluferla og gæðaeftirlit og vörur þeirra eru framúrskarandi í áreiðanleika og stöðugleika. Að auki er hágæða þjónustukerfi eftir sölu einnig ómissandi og nær yfir hæfilegan ábyrgðartímabil, viðhaldsþjónustu við skjót svar og faglega tæknilega aðstoð. Það getur fljótt leyst vandamál þegar búnaður mistakast, lágmarka niður í miðbæ, tryggja sléttar framfarir í framleiðsluáætlun fyrirtækisins og létta notendum áhyggna.
