Flokkun nákvæmni CNC snúningsborðs og áhrifaþátta þess

Flokkunarnákvæmni er mælikvarði á nákvæmniCNC snúningsborð(Precision Machine Tool aukabúnaður fyrir Multi-Axis vinnslu) við að ná tiltekinni horn staðsetningu meðan á snúningsferlinu stóð . bendir það til fráviks milli raunverulegs snúningshorns plötuspilara og fræðilegs markhorns, venjulega í „sekúndum (“) (1 gráðu=3600 sekúndur) .}}

Sérstök birtingarmynd nákvæmni

Einstök flokkunarnákvæmni: Mismunurinn á raunverulegu horni og fræðilegu horni þegar plötuspilari snýst frá einni tilgreindri hornstöðu í annan .

Endurtaktu flokkunarnákvæmni: Hámarksfrávik raunverulegs hornsins í hvert skipti þegar plötuspilari snýst í sömu hornstöðu margfalt .

Uppsöfnuð flokkunarnákvæmni: Uppsöfnuð heildarfrávik hverrar flokkunarstöðu eftir að plötuspilari lýkur einum hring (360 gráðu) af flokkun .

Kjarnaþættir sem hafa áhrif á flokkunarnákvæmni

Sendingakerfi: svo sem vinnslunákvæmni og samsetningarúthreinsun orma gíra og gírpara .

Kóðari: Upplausn hornviðbragðsbúnaðarins (svo sem fjöldi púlsa á hverja byltingu) .

Servó mótor: kraftmikið svörun og stjórnunarnákvæmni drifkerfisins .

Vélræn uppbygging: stífni og slit á plötuspilara leiðarbrautum og legum .

Flokkunarnákvæmni er kjarnaárangursvísir CNC snúningstöflanna, sem hafa bein áhrif á eftirfarandi lykilatriði:

1. Vinnuvinnsla Nákvæmni og yfirborðsgæði

Polyhedron vinnsla: Fyrir flókna hluta eins og gíra og hjól, mun tannform og nákvæmni rifa horn, flokkunarskekkja leiða til ójafnrar tönnhæðar og lélegrar meshing .

Boginn yfirborðsvinnsla: Í fimm ás tenginguvinnslu mun flokkunarskekkja snúningsborðsins valda því að yfirborðsniðið víkur frá hönnunargildinu, sem hefur áhrif á samsvarandi nákvæmni hluta (svo sem flugvélarvélar) .

Ójöfnur á yfirborði: Óstöðug flokkun getur valdið sveiflum í verkfæraslóðinni, sem leiðir til titrings eða burrs .

2. Vinnslu skilvirkni og stöðugleiki búnaðar

Framleiðslu taktur: Mikil nákvæmni flokkun getur dregið úr endurvinnslu eða rusl af völdum villna og bætt massaframleiðslu .

Líf búnaðar: Lítil nákvæmni flokkun getur valdið ofhleðslu eða óeðlilegum slit á flutningsþáttum (svo sem áhrif orma gír), styttir þjónustulífi snúningsborðsins .

3. aðlögunarhæfni atburðarásar

4. Sameiningargeta sjálfvirkra framleiðslulína

Fjölvinnslutenging: Í sveigjanlegu framleiðslukerfinu (FMS) ákvarðar flokkunarnákvæmni plötuspilara staðsetningarsamkvæmni vinnustykkisins milli mismunandi ferla, sem hefur áhrif á áreiðanleika ferla eins og sjálfvirkra tækjabreytingar og greiningar á netinu .}

Greindur stjórnun: Verðskráning með mikla nákvæmni ásamt bótalgrími CNC kerfisins (svo sem bætur á vettvangi og öfugri úthreinsunarbætur) geta náð flóknari ferli rökfræði (svo sem spíralvírvinnsla) .

5. kostnaður og tæknilegar hindranir

Framleiðslukostnaður: Há nákvæmni plötuspilara (svo sem flokkunarskekkja minna en eða jafnt og 5 ″) þurfa nákvæmar jarðgír, grindarhöfðingjar og aðrir íhlutir, og kostnaðurinn er 2 ~ 5 sinnum hærri en venjulegir plötusnúðar .

Tæknilegar hindranir: Endurbætur á flokkunarnákvæmni veltur á nákvæmni framleiðslutækni (svo sem mala, samsetningarferli) og stjórnunarkerfi rannsókna og þróun, sem er mikilvægt viðmið til að mæla tæknilegan styrk vélbúnaðarframleiðenda .

Hagræðing vélbúnaðar: Notaðu tvöfalda stiga orm (Draga úr mesing úthreinsun) og línulegri mótor bein drif (útrýma gírkeðjuvilla) .

Hugbúnaðarbætur: Í gegnum villukortunartöflu CNC kerfisins er flokkunarfrávik leiðrétt í rauntíma (svo sem að búa til bótaskrár eftir uppgötvun með Renishaw Laser interferometer) .

Stöðugt hitastýring: Í nákvæmni vinnsluumhverfi er stjórnað hitastigssveiflunni að vera minni en eða jafnt og 1 gráðu til að draga úr áhrifum hitauppstreymis á flokkunarnákvæmni .

Verðtryggingarnákvæmni CNC plötuspilara er lykilatriðið sem ákvarðar gæði nákvæmni vinnslu . gildi „björgunarinnar“ endurspeglar ekki aðeins tæknilegt stig búnaðarins sjálfra, heldur er það einnig beint tengt ferli getu hágæða framleiðslu sviða (svo sem að vera nauðsynleg til að velja fyrirmynd) . í raun og Nákvæmar kröfur hlutanna og viðhalda afköstum búnaðarins með stöðugri nákvæmni kvörðun (svo sem leysipróf einu sinni á ári) .

Hafðu samband núna